tpep复合钢制管道:中文名称为,外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管,是第四代长距离输水管线防腐技术.正如它的中文全称所示:管道外壁采用缠绕聚乙烯的3层pe结构防腐技术,内壁采用热熔结环氧防腐处理.使用标准达到食品级.是真正意义的优质的输送防腐管道.无论管道内外防腐处理技术,均达到目前先进水平,使用年限能达到50年之久.
tpep钢管——外3pe内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚 乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。是沧州友诚管业自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用 热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体 表面上，形成钢塑合金层，简称tpep钢管，（t，三层英文three的首写字母，pe指聚乙烯，ep指环氧树脂）。
极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增 强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型。2010年获得国家火炬项目。tpep钢管填补了国内钢管防腐的空白，价格与单 层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。
不同的工程要求，采用不同的材质和型号的主体钢管。同时对主体钢管的厚度误差的严格要求,能保证工程全程输送管道无薄弱点,管道所受压力均匀. 二、防腐层的严密程度直接决定了管道的使用寿命，这个问题很简单，输送管道被腐蚀导致破损，不会是一整根钢管都损坏，而是从防腐层破裂的那一个点开始，慢慢向四周延展，终导致整根钢管的破裂报废。
可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。tpep防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀，降低钢管运行成本，延长钢管的使用寿命。钢管内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地涂覆在管体内壁表面上，形成的防腐层光滑亮洁，无污染，使用标准达到国家食品级。
tpep防腐钢管腐蚀产生的机理：金属被腐蚀是由于电极电位的不同，金属发生电化学反应时，电极电位较低的部位容易失去电子，182形成阳极;电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在o2和h2o存在的情况下，fe(oh)2生成水合氧化铁（俗称之铁锈），它是一种疏松物质，浮在钢铁表面，无保护作用，金属的阳极化反应可继续进，即产生腐蚀持续发展，使油气管道表面出现凹穴，甚至穿孔。3278tpep防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。1756三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。
tpep防腐钢管一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，不得在加热已涂好的底漆。再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线以前基材表面加热后，对准粘贴，用手拍紧。固定片的安装：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边，后将固定片上方往返加热数次辊压，一定要粘接牢固，网格清晰可见.在热收缩带两端衬上木衬后，从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带，收缩至端部。用同样的方法加热收缩至另一端。当加热收缩至坡口处时，取出木衬。继续加热热收缩带，直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时，火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒，使之收缩紧密，防止收火后产生翘边。外3pe内熔结环氧复合钢管（又称tpep防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线zui先进的防腐形式。自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。
tpep是一种防腐结构,是新一代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3pe,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.沧州广汇管道生产的tpep防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用。tpep防腐钢管--外3pe内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线先进的钢管防腐形式。是沧州广汇管业有限公司自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称tpep钢管，。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型。2010年获得国家火炬项目。tpep钢管填补了国内钢管佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。tpep防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能，提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验，重腐蚀防护技术日臻成熟，解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下领域广泛应用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、海军舰艇海水阀门重点工程中得到应用。专家认为该系列涂料应用广泛，使用效果好、寿命长、使用无环境污染，在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失，必将产生显着的经济效益和社会效益。
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