水基钻井液的分类
水基钻井液基本经历了五个阶段，即天然钻井液（1904-1921年）、细分散钻井液（1921-1946年）、粗分散钻井液（1946-1973年）、不分散低固相钻井液（1966年至今）、无固相钻井液（1968年至今）、聚合物钻井液（1978年至今）阶段等。下面就来讲一下关于水基钻井液的分类。
1、淡水钻井液。氯化钠含量低于10mg/m^3，钙离子含量低于0.12mg/m^3。
2、盐水钻井液（包括海水及咸水钻井液）。氯化钠含量高于10mg/m^3。
3、钙处理钻井液。钙离子含量低于0.12mg/m^3。
4、混合乳化（水包油）钻井液。含有3%-40%乳化油类的水基钻井液
5、饱和盐水钻井液。含有一种或多种可溶性盐的饱和溶液。
6、钾基钻井液。氯化钾含量高于3%。1978年以来开始在我国钻井现场使用。
7、聚合物钻井液。它是以聚合物为主体，配以降粘剂，降滤失剂、防塌剂和润滑剂等多种化学处理剂所组成的钻井液。它是20世纪80年代发展起来的一种新型钻井液体系。包括阳离子聚合物钻井液、两性离子聚合物钻井液、全阳离子聚合物钻井液、深井聚合物钻井液和正电胶钻井液等。
8、不分散低固相聚合物钻井液。固相含量低于4%，含有适量聚合物。钻井队钻井公司怎么样请咨询我们
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钻井队钻井的钻机的分类
由于钻井方法、钻井深度、钻井地区条件等的差异，钻井的钻机也有差别。下面就给大家介绍一下钻井钻井的钻机的分类。
1、统一驱动。绞车、钻井泵和转盘三个工作机组由同一动力机组驱动。大部分钻机采用这种方案。统一驱动也可以只包括一台钻井泵，另一台钻井泵单独驱动。统一驱动的钻机功率利用率高，发动机出故障时可以相互调剂，但传动复杂，安装调整费事，传动效率低。
2、单独驱动。各工作机单独选择大小不同的发电机驱动，多用于电驱动，其传动简单、安装容易，但功率利用率低，设备总质量大。
3、分组驱动。动力的组合介于单独驱动和统一驱动之间，三个工作机可有两种方案。这种钻机的功率利用率比单独驱动高，传动比统一驱动简单，还可以将两组工作机安装在不同高度和分散的场地上。
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钻井队钻井钻具使用是怎样管理的？下面就来给大家讲一下。
1、井队钻井工程师负责对送井钻具规格、数量及外观进行检查验收。
2、井场存放钻具，两端丝扣一定要清洗干净，按规格排列整齐。钻具上面不得堆放重物和酸碱等腐蚀性物质。
3、卸车时要使用滚杠或吊车，禁止直接从车上往下推钻具。
4、钻具上下钻台一定要戴上护丝，平稳操作，禁止猛摔猛碰。
5、入井钻具、接头、扶正器、打捞工具等，一定要检查规格，查看水眼是否畅通，丝扣是否完好，丈量长度和内外径，并将结果记录到钻具本上。接头、扶正器、打捞工具等要绘制草图。
6、起下钻一定要用双钳或液压大钳松扣、紧扣。上卸钻具时，大钩弹簧应悬挂一定的负荷，以免造成磨扣。
7、接单根时一定要把丝扣清洗干净，均匀涂好丝扣油。
8、替换钻台钻具时应做好记录，甩下的钻具单根要认真复测校对。
9、不准任意切割钻具
10、严禁用钻杆做电焊的搭铁线
11、钻进过程中发现泵压持续下降，在检查地面管汇和泥浆无刺漏后，应立即起钻检查钻具。
12、卡瓦、安全卡瓦一定要与钻具尺寸相匹配，禁止用不同尺寸的卡瓦代替。
13、每次起钻错扣检查钻具一次，检查钻具丝扣有无磨损，台肩及本体有无刺漏、粘扣现象。
14、钻具拉下钻台一定要卸成单根，不允许带有打捞工具、接头、钻头、提升短节或其它工具。
15、好坏钻具一定要分别摆放，坏钻具要有明显标记，不能混杂。
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