玉米经破碎并分离纤维后所得到的淀粉乳，除含有大量淀粉以外，还含有蛋白质、脂肪等，是几种物质的混合悬浮液。这些物质的颗粒虽然很小，但比重不同，因此，可用比重分选的方法将蛋白质分离出去。分离蛋白质的简单设备为流槽。
流槽是细长形的平底槽，总长为25—30米，宽40—55厘米，槽底斜度为2/1000，槽头高度为25厘米。流槽般用砖砌成，表面涂层为水泥或环氧树脂，也有用木材制成的。淀粉乳从槽头输浆管流出，呈薄层流向槽尾。淀粉颗粒的比重大，沉降速度比蛋白质倍左右，所以先沉淀于槽底，蛋白质尚未来得及沉淀，就向槽尾流出，使蛋白质和淀粉分开。
槽底淀粉可用水冲洗出粉槽，或用人工将淀粉层由流槽内铲下。但是因流槽占地面积大，分离的效率低，现已逐步改用卧螺离心机。清洗后的淀粉水分相当高，不能直接进行干燥，必须先经过脱水处理。般可采用卧螺离心机进行脱水。
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淀粉脱水机为三足式上部人工装料、卸料、间歇操作的转筒式脱水机，该机广泛应用于玉米淀粉、豆制品淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、红薯淀粉、米粉等连续脱水或工艺美术、纺织品、羽绒、绣花及服务等行业的脱水。在纺织品的脱水操作中，该机采用离心原理，可以顺利地除去纺织物品的水份。用于淀粉，脱水后的淀粉含水率小于38%左右。本机转鼓与物料接触部位均采用不锈钢制成表面光滑耐绣蚀、不污染、不损伤脱水物品。而且结构简单、具有起动电流小、工作平稳、坚固耐用、适应性强，直接制动迅速，效率高的特点。另外本机占地面积小，在电机额定电流允许下，可做频繁启动。
淀粉加工厂在生产过程中会出现淀粉液，如果直接排放的话势必造成环境的污染，而且会得到部门的惩罚。那么淀粉淀粉液如何处理，做到彻底的固液分离呢？使用相对的淀粉液固液分离设备那是必然的选择，浙江杰能科技公司是家生产淀粉脱水设备企业。
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